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焊接吸塵空間臂，適用的焊接方法為焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極和非熔化極氣體保護(hù)焊，藥芯焊絲自保護(hù)焊、藥芯焊絲焊接、等離子焊接、氣焊和閃光對焊，以及上述焊接方法之間的組合的焊接方法。焊接吸塵空間臂，適用于手工焊、半自動焊、全機(jī)械焊接和自動控制焊接。適用的焊接位置為旋轉(zhuǎn)、固定，或兩種方式的組合。

彈簧式焊接吸塵空間臂使用現(xiàn)場

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊接吸塵空間臂用于車架制造焊接、鋼結(jié)構(gòu)焊接、二保焊焊接等各類焊接行業(yè)

焊接時注意事項：

電極(焊絲)傾角焊接時，電極(焊絲)相對于焊接方向可以傾斜一個角度。當(dāng)電極(焊絲)的傾角順著焊接方向時叫后傾；逆著焊接方向時叫前傾，電極(焊絲)前傾時，電弧力對熔池液體金屬后排作用減弱，熔池底部液體金屬增厚了，阻礙了電弧對熔池底部母材的加熱，故焊縫厚度減小。焊接吸塵空間臂操作簡單，同時，電弧對熔池前部未熔化母材預(yù)熱作用加強(qiáng)，因此焊縫寬度增加，余高減小，前傾角度。愈小，這一影響愈明顯，

車架行業(yè)使用焊接吸塵空間臂效果圖

焊接裂紋成因分析

焊接制造焊接吸塵空間臂，焊接裂紋可能在焊接過程中產(chǎn)生，也可能在焊后甚至在放置一定時間以后產(chǎn)生。焊接裂紋形成的主要原因有以下幾種：①母材金屬的碳含量或硫磷含量過高時，其焊接性變差，容易產(chǎn)生裂紋。②焊條、焊劑等焊接材料中的合金元素和硫磷含量越高時，產(chǎn)生裂紋的傾向也就越大。③低溫或有風(fēng)的情況下焊接，使焊縫冷卻速度過快也容易產(chǎn)生裂紋。④焊接厚板因其結(jié)構(gòu)的剛性大也容易產(chǎn)生裂紋。

旭泰機(jī)械焊接吸塵空間臂使用特點

預(yù)防對策

可以從以下幾方面控制其出現(xiàn)：①點固焊縫要夠厚夠長；②不得強(qiáng)力組配；焊機(jī)組合使用焊接吸塵空間臂③不要用力敲打焊縫；④焊接合金鋼時盡量采用有引弧裝置的設(shè)備進(jìn)行焊接，一方面減少淬硬，另一方面也可以減少夾鎢出現(xiàn)的可能性。